一、工作原理及特点

直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网.上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。
    具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。

二、使用范围
    对粉状、颗粒状物料的筛选和分级,广泛应用于塑料、磨料、化工、医,、冶金建材、粮食、炭素、化肥等行业。

振动筛的安装调整和试运转:

(一)安装:

1、机器安装前，首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂日起，若超过六个月时，必须重新换上清洁的润滑油。

2、安装设备的基础应有足够的刚度和强度，以支承振动筛的全部动负荷和静负荷。

3、确保筛箱与料斗、溜槽等非运动件之间应保持小75mm的间隙。

4、安装时，筛箱的四角要水平。

(二)调整与试运转:

1、弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态，调整好后用螺栓把弹簧_上支座固定在筛箱耳轴上，然后焊成一体。

2、振动筛驱动方向定位，站在给料端，面对物料流动方向观察电机位置,得到左向或右向驱动。用户没有特别要求时，制造厂按左驱动供货。
    3、空载试运转时间不低于2小时，空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试车可按工艺试车要求进行。
    4、试车前必须用手(或其他方法)转动激振器。转动应灵活、无卡阻现象时，方可正式开动机器。

圆振动筛特点

1、能力大，筛分效率高。

2、振动器采用轴承稀油润滑、外置式块偏心结构。具有激振力大，轴承负荷小、温度低，噪音小等特点。（轴承温升小于35°）。

3、振动器整体拆装，维护、更换方便，大大缩短了检修周期。（更换振动器只需1～2小时）。

4、筛机侧板采用整板冷作、无焊接、强度高使用寿命长。 横梁

与侧板间联接采用抗扭剪高强螺栓联接，无焊接、横梁易更换。

5、筛机采用橡胶弹簧减振，与金属弹簧比，具有噪音小，寿命长，过共振动区平稳、 筛机各支点动负荷小等优点。

6、电机与激振器联接采用挠性联轴器，具有使用寿命长，对电机冲击小等优点。

特点及优点

采用块偏心作为激振力，激振力强；筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓联结，无焊接；筛机结构简单，维修方便快捷；采用轮胎联轴器，柔性联接，运转平稳；筛分效率高、量大、寿命长。

振动筛的使用

试运转结束后，检查上述内容无误，重新紧固所有紧固件，筛网及各零部件紧固完好，即可正式使用。在此之前，必须做好如下工作：

（1）操作人员的培训

应该了解设备的各部结构和简单的工作原理；工作前，应做好开车准备，检查回转件灵活无卡阻，筛网完好，各零部件无松脱，螺栓紧固。

（2）无负载启动和停车

振动筛一般都用于破碎筛分成套设备或洗选流程中，要求筛机空载启动和停车。因此需遵守逆工艺流程启动，顺工艺流程停车的原则。除特殊原因外，不允许带料停车。当筛面上有积料时，必须清除之，方可启动。运转正常后，方能开始给料。